Современное производство становится всё более сложным, что требует точных измерений и постоянного мониторинга. Контрольно-измерительные приборы жизненно важны для обеспечения стабильной и безопасной работы. Они помогают получать точные параметры среды или объекта, анализировать данные, использовать информацию для управления технологическими процессами.
Категории КИП
Классификация измерительных устройств осуществляется по ряду особенностей: назначению, типу измеряемых величин, протоколам передачи данных, функциональности, метрологическим характеристикам.
- По назначению. Существуют модели: рабочие (измерительные), предназначенные для диагностики параметров среды на производстве, контрольные — для оценки соответствия нормам, образцовые — для тестирования и калибровки датчиков, бытовые — для частного использования.
- По типу измеряемых величин. Функциональность КИП позволяет измерять широкий спектр физических и химических параметров: уровень жидкости, температура, влажность, объём, толщина материала, скорость потока или движения, химический состав.
- По характеру выходного сигнала. Аналоговые — имеют ограниченный диапазон, передают информацию с помощью электросигнала или радиоволн, качество связано с параметрами колебаний. Цифровые — дают более качественную информацию благодаря оцифровке полученных данных.
- По функциональности. Показывающие — передают данные на момент измерения, самопишущие — фиксируют и записывают информацию, сигнализирующие — звуковым сигналом сообщают об отклонения от норм, регулирующие — обеспечивают соответствие заданной величине. Комбинированные предназначены для измерения, фиксации, передачи информации и поддержанию заданных стандартов, иинтегрирующие — вычисляют сумму значений.
- По метрологическим характеристикам (классу точности). Высокоточные — 0,01-0,06, среднеточные- 0,1-0,6, низкоточные — 1-6.
С развитием технологий КИП усовершенствуют, модернизируют, добавляют новые функции, ИС становятся более точными и максимально удобными в работе. Устройства интегрируют в общую цифровую систему, использование беспроводных сетей и искусственного интеллекта позволяет работать и управлять техникой дистанционно, без проводов, что значительно оптимизирует и поднимает производство на новую ступень.
Выбор модели, сфера применения
Контрольно-измерительные приборы https://va-rus.ru/ играют большую роль в современной промышленности. Они способствуют улучшению технологических процессов, делая их более эффективными, безопасными и надёжными. При выборе учитывают, какие задачи требуется решить, технические особенности параметрических анализаторов, принцип работы, диапазон измерений, габариты, особенности установки, удобство в работе.
Системы автоматизации предусматривают использование параметрических анализаторов. ИС решают множество задач. В сельском хозяйстве не обойтись без датчиков температуры и влажности, почвенных термометров, PH-метров, ёмкостных измерителей. В металлургии применяют контроллеры определения химического состава, лазерные и ультразвуковые толщины листов, труб. В нефтегазовой промышленности — анализаторы газа, состава сырья, манометры, жидкостные термометры, уровнемеры. Для пищевой промышленности, фармацевтики, биотехнологий требуются измерители расхода, уровня наполнения, определения мутности, регуляторы, термометры, термогигрометры. В промышленной электронике широко используются цифровые мультиметры, контроллеры давления, омметры, термопары, амперметры и другая измерительная техника.
Медицинские диагностические аппараты позволяют получить достоверную картину о физиологическом состоянии пациентов. Используя их, можно измерять давление, пульс, уровень кислорода в крови, наличие тромбов.
